導電硅橡膠，因硅橡膠自身良好的耐熱性，很多產品的生產和制造已經離不開它。隨著電子行業的不斷發展越來越多的朋友也開始對導電膠有所研究，它的功能以及作用或許能夠在他們的某一個產品當中能夠取到一定的作用一般橡膠均為良好的電絕緣體。眾所周知，硅橡膠本身并不具有導電性，那么硅橡膠的導電性是如何實現的呢？影響其導電性的因素又有哪些呢？

    1.如何實現硅橡膠的導電性簡而言之，硅橡膠是通過添加導電炭黑，金屬粉末等導電粒子來實現制品的導電性的。導電粒子的導電性和填充量，都會顯著影響導電硅膠的電導率。為了獲得高導電性的硅橡膠制品，在選擇導電性能優異的導電粒子的同時，提高導電粒子的添加量也尤為重要。

    2.導電粒子添加量的受限性但是導電粒子的加入不是無止境了。達到一定的添加量后，硅橡膠便很難再“吃”入更多的填料了，否則，再加工時會出現硅膠破碎，不成團等現象，失去加工性能。不同的硅膠，最大可添加的填料量也不近相同，所以導電硅橡膠制品，尤其是高導電的硅橡膠，應盡量的選擇可以高填充的硅膠牌號.

    3.提高“吃料”能力的“小妙方”添加特殊功能的增韌劑可以解決高填充時硅膠開煉或捏合過程中出現的膠料破碎，不成團等問題，為提高導電硅橡膠的導電性提供了一個很好的解決方案。通過使用增韌劑可以大大提高硅膠的“吃料”能力，提高導電粉末的填充量，從而實現更好的導電性。

     近年來，隨著電子技術和儀表工業的迅速發展，促進了導電硅橡膠的改進和發展，出現了許多新工藝和新品種。例如，在硫化工藝上，出現了導電硅橡膠的常壓熱空氣硫化，代替了傳統的高溫加成硫化（過氧化物硫化）；在產品的性能上，出現了高抗撕導電硅橡膠以及在硅橡膠中加入某種金屬粉末，受壓部位就導通，不受壓處仍絕緣的壓導硅橡膠等品種。因此，導電硅橡膠制品的應用也越來越廣泛。